數(shu)控機床(chuang)
| 臥式加(jia)工中心—FWH-1814 |
| 產品(pin)型號： |
簡要說明： |
數(shu)控臥式銑床(chuang)
CNC Horizontal Milling Machine
數控臥式(shi)加工中心規(gui)格
CNC Horizontal Machining Center Specifications
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主要技術參數 |
FWH-1075 |
FWH-1814 |
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工作臺尺寸mm |
1300X600 |
2000X900 |
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工作臺T槽 |
5-18X120 |
5-22X165 |
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X、Y、Z軸行程mm |
1000、750、600 |
1800、1400、900 |
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主軸中心(xin)至工作臺面距離mm |
190～940 |
145～1545 |
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主軸端面(mian)至(zhi)工作中心距離mm |
40～640 |
178～1078 |
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X、Y、Z軸滾珠絲桿規(gui)格 |
4010、5010、4010 |
5508、5010、5508 |
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主(zhu)軸(zhou)錐(zhui)孔 |
BT-50 |
BT-50 |
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主軸轉速 |
6000 |
6000 |
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快速進(jin)給(gei)m/min |
16 |
16 |
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切削進(jin)給(gei)m/min |
8 |
8 |
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定位精(jing)度mm |
±0.012 |
±0.02 |
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重(zhong)復定(ding)位精度mm |
±0.006 |
±0.001 |
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X、Y、Z軸電機參數（扭矩NM） |
14、16、16 |
26、30、30 |
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主(zhu)軸功率（kw） |
11～15kw |
15～18.5kw |
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機床(chuang)外形尺寸（長X高X寬(kuan)）mm |
3700X2700X3200 |
5000X3600X3500 |
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工作臺承重(zhong)kg |
800 |
1600 |
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機床總重(zhong)T |
7.5 |
16 |
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數控系(xi)統(tong) |
三菱(ling)/西門子(zi)/發那(nei)科 |
三菱/西門子/發(fa)那科 |
數控臥式加工(gong)中心(xin)特點(dian)
The Characteristics Of CNC Horizontal Machining Center
1. 機床(chuang)的鑄(zhu)件(jian)均采(cai)用樹脂砂鑄(zhu)件(jian)，且經過兩次人(ren)工時效處理，穩(wen)定(ding)(ding)性好，強度高，各項精(jing)度穩(wen)定(ding)(ding)可靠。
2. 機床所選用的主軸(zhou)系統全套(tao)(tao)(tao)從臺(tai)灣(wan)的專業生產配套(tao)(tao)(tao)廠商進口，各重要(yao)零部件均(jun)經(jing)過強(qiang)化(hua)處理(li)；采(cai)用世界(jie)知名(ming)品牌(pai)P4級主軸(zhou)專用軸(zhou)承及采(cai)用KLUBR NBU15油脂潤(run)滑，整套(tao)(tao)(tao)主軸(zhou)在恒(heng)溫條件下(xia)組裝完成后，均(jun)需要(yao)通過電(dian)腦平衡(heng)校正及跑合測試，使(shi)得(de)整套(tao)(tao)(tao)主軸(zhou)使(shi)用壽命長，可靠性(xing)高(gao)。
3. 本機床X、Y、Z三軸(zhou)(zhou)傳動(dong)的(de)滾(gun)(gun)(gun)珠(zhu)絲桿(gan)均(jun)采用(yong)(yong)臺灣(wan)專(zhuan)(zhuan)業配(pei)套生產廠(chang)商(shang)PM提供的(de)C3級雙螺(luo)母預緊滾(gun)(gun)(gun)珠(zhu)絲桿(gan)，滾(gun)(gun)(gun)珠(zhu)絲桿(gan)兩端軸(zhou)(zhou)承均(jun)采用(yong)(yong)進口P4級60?接觸角的(de)配(pei)對組合(he)的(de)滾(gun)(gun)(gun)珠(zhu)絲桿(gan)專(zhuan)(zhuan)用(yong)(yong)軸(zhou)(zhou)承，且三軸(zhou)(zhou)滾(gun)(gun)(gun)珠(zhu)絲桿(gan)均(jun)進行(xing)拉伸。聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)采用(yong)(yong)德國進口BK3型聯(lian)軸(zhou)(zhou)器(qi)，從而使得三軸(zhou)(zhou)的(de)傳動(dong)剛性(xing)強，精度(du)穩定可(ke)靠(kao)。
4. 與(yu)強化導(dao)軌(gui)相結合的(de)滑(hua)鞍導(dao)軌(gui)、工(gong)作臺(tai)導(dao)軌(gui)、主軸箱導(dao)軌(gui)均采(cai)用耐(nai)磨貼塑處理，大(da)大(da)降低導(dao)軌(gui)間的(de)摩擦(ca)力，消(xiao)除(chu)了(le)導(dao)軌(gui)可能(neng)產生(sheng)的(de)爬行現(xian)象，提高了(le)機床的(de)運動精度。
5. 機床的(de)潤滑系統均采用容積式供油(you)潤滑系統，可(ke)確保任一潤滑部位都得到充分潤滑。
6. 本機(ji)(ji)可適用(yong)于機(ji)(ji)床(chuang)制造、汽車制造、航(hang)空航(hang)天、軍事(shi)工業及船舶制造業和(he)模具(ju)制造業的其他機(ji)(ji)械(xie)制造行(xing)業。